Polypropylenfolie – Arten, Eigenschaften und Vorteile

Polypropylenfolie wird heute in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, am häufigsten als Verpackungsmaterial. BOPP-Folie (biaxial orientierte Polypropylenfolie) ist die gängigste Variante. Ihre glänzende und glatte Oberfläche macht sie ideal für Geschenk- oder Blumenverpackungen und unverzichtbar, wo Ästhetik wichtig ist.

Was ist Polypropylen?

Polypropylen ist ein weit verbreiteter synthetischer Kunststoff. Es handelt sich um ein Polymer, das äußeren Einflüssen ausgesetzt ist. Die Polypropylenherstellung beinhaltet die katalysierte Polymerisation von Propylen. Dies geschieht mithilfe von Katalysatoren. Am häufigsten wird der Ziegler-Natta-Katalysator verwendet, aber auch Metallocenkatalysatoren kommen zum Einsatz. Dieser Prozess erfordert spezifische Bedingungen:

• 10 atm Druck;
• mindestens 80 °C Temperatur.

Die Polymerisation selbst beinhaltet die Synthese von niedermolekularen Substanzen. Die Moleküle lagern sich an eine aktive Stelle am Kettenende an, wodurch ein Feststoff entsteht. Dieses Material kristallisiert gut und wird daher meist in granulierter Form hergestellt. Dies ermöglicht die Herstellung langlebiger Materialien wie BOPP-Folien.

Eigenschaften der Polypropylenfolienherstellung

Die Herstellung von Polypropylenfolie erfordert spezialisierte, hochwertige Anlagen. Die Einhaltung aller Qualitätsanforderungen an die Komponenten sowie die Prozesskonsistenz und -kontinuität sind ebenfalls entscheidend. Das wichtigste Herstellungsverfahren ist die Extrusion, die einzige Möglichkeit zur Herstellung von Polypropylenfolie. Zunächst muss das dichte Material zu Polypropylengranulat verarbeitet werden. Die Granulatherstellung erfolgt durch Extrusion, Erhitzen und Pressen durch runde Düsen. Manchmal werden die Materialstränge durchtrennt, die erste Methode ist jedoch die effektivste.

Anschließend beginnt die Folienproduktion. Das Granulat wird in eine spezielle Maschine – einen Extruder – gegeben, wo es unter hohen Temperaturen zu einer homogenen, transparenten Masse verarbeitet wird. Diese Masse hat eine relativ viskose Struktur. Anschließend wird sie durch spezielle Düsen zu einem Schlauch geformt. Der Durchmesser kann durch Einstellen der Maschine angepasst werden. Im letzten Schritt wird Druckluft zugeführt, wodurch das Material seine Form ändert und sich am Boden des Behälters absetzt. Anschließend wird die Folie durch Walzen gezogen, wodurch ein Film mit der gewünschten Dicke entsteht. Nach dem Abkühlen härtet sie aus. Sollen Bilder auf den Folienprodukten abgebildet werden, wird das Material im letzten Schritt mit Koronaentladungen behandelt, um die Haftung des Flexodrucks zu verbessern.

Arten von orientierten Polypropylenfolien

Orientierte Folien sind ein Polypropylenprodukt, das sich durch die Ausrichtung der Moleküle in zwei Richtungen unterscheidet, daher der Name biaxiale Folie. Es gibt verschiedene Folientypen:

• Universalfolie: universell einsetzbar und am weitesten verbreitet;
• Heißsiegelfolie: besteht aus zwei heißsiegelfähigen Schichten und einer Basisschicht. Die resultierende Folie ist rutschfest, blendfrei und eignet sich für die Verpackung von Lebensmitteln;
• Perlglanzfolie: beliebt für die Verpackung von fetthaltigen oder schmelzempfindlichen Produkten. Sie ist UV-beständig, schützt das Produkt und hält seine Temperatur konstant;
• Metallisierte Folie: enthält eine aluminiumhaltige Schicht;
• Schrumpffolie: kann bei verschiedenen Temperaturen geschrumpft werden;
• Polyethylenlaminatfolie: unverzichtbar für die Verpackung von schweren und fetthaltigen Produkten;
• Coextrudierte, opake Folie: ideal für die Verpackung von Non-Food-Artikeln.

Flexibilität, Barriereeigenschaften und Hitzebeständigkeit machen Folien zu führenden Verpackungsmaterialien. Sie bieten zudem den Vorteil der Laminierung, Metallisierung und des anschließenden Bedruckens. Diese transparente und glänzende Folie besticht durch ihren schönen Glanz und ist nahezu unempfindlich gegenüber Trübung und Verformung. Sie ist äußerst widerstandsfähig gegenüber verschiedenen äußeren Einflüssen – sie ist vor UV-Strahlung, Fäulnis und Schimmel geschützt, dampfundurchlässig und verformt sich auch bei wiederholtem Falten nicht.

Nicht orientierte Folie: Eigenschaften

Nicht orientierte Folien erfreuen sich ebenfalls großer Beliebtheit und eignen sich hervorragend als Verpackungsmaterial. Sie werden häufig für Kosmetika, Kleidung und medizinische Produkte verwendet. CPP-Folie wird auch zum Verpacken von Brot eingesetzt und hält dessen Frische lange erhalten. Dieses Material ist sehr widerstandsfähig gegen äußere Einflüsse und widersteht Durchstichen und Stößen. Die Dampfdurchlässigkeit der Folie verhindert das Austrocknen des Produkts, und ihre Transparenz ermöglicht die Kontrolle des Produktzustands, ohne die Verpackung öffnen zu müssen. CPP eignet sich aufgrund seiner hohen Haftung für Druckfarben ideal für den anschließenden Druck. Dank seiner hohen Elastizität lässt sich die Verpackung dehnen, ohne sich zu verformen.

Vorteile und Nachteile von Polypropylen

Polypropylenfolie gehört zu den beliebtesten Folien auf dem Markt. Dies liegt an den vielen positiven Eigenschaften des Materials. Seine wichtigste Eigenschaft ist die Hitzebeständigkeit. Die Folie hält Temperaturen von -20 °C (-4 °F), geeignet zum Einfrieren von Obst, Gemüse und Halbfertigprodukten, bis +110 °C (212 °F) zum Erhitzen in der Mikrowelle stand. Ist die Verpackung mit „PP“ (Polypropylen) gekennzeichnet, kann sie bedenkenlos zum Erhitzen von Lebensmitteln verwendet werden.

Polypropylen ist äußerst beständig gegen äußere Einflüsse. Polypropylenfolien sind zudem wärmeschrumpfend, unbedenklich für den Menschen und enthalten keine Schadstoffe. Zu den Nachteilen von Polypropylenprodukten zählen ihre Entflammbarkeit und ihre schlechte Reaktion auf plötzliche Temperaturänderungen.

Anwendungsbereiche von Polypropylenfolien

Polypropylenfolien finden vielfältige Anwendung. Besonders häufig werden sie für Verpackungen verwendet. Lebensmittel, Kosmetika und Blumenprodukte behalten ihre Qualität gut, da sie vor äußeren Einflüssen geschützt sind. Dank ihrer isolierenden Eigenschaften eignet sich die Folie auch zur Dämmung von Rahmenkonstruktionen und Decken. Ein weiterer wichtiger Anwendungsbereich ist die Etikettierung. Sie eignen sich hervorragend für den Flexodruck.

Unser Unternehmen bietet Polypropylenfolie aus eigener Produktion an

Wir bieten Polypropylenband aus eigener Produktion für die Herstellung von Behältern für die Lebensmittelindustrie an. Unsere Folie erfüllt die Anforderungen der europäischen Verordnungen, alle Qualitätsstandards und wurde strengen Tests unterzogen.